Khi nào cần thay van an toàn? Những dấu hiệu nhận biết

Van an toàn là thiết bị quan trọng trong các hệ thống áp suất, nhưng qua thời gian sử dụng van có thể gặp vấn đề và ảnh hưởng đến hiệu quả vận hành cũng như an toàn. Việc nhận biết các dấu hiệu cảnh báo để thay thế van kịp thời là rất quan trọng, giúp hệ thống duy trì hoạt động ổn định và tránh rủi ro. Dưới đây là những dấu hiệu và thời điểm cần thay thế van an toàn, mời bạn tham khảo:

Khi nào cần thay thế van an toàn?

Van an toàn có chức năng bảo vệ áp suất cho đường ống, lò hơi, nồi hơi…giúp cho hệ thống luôn hoạt động trong định mức an toàn cho phép. Tuy nhiên trong quá trình sử dụng sẽ không tránh khỏi van bị hư hỏng, gặp sự cố, việc phát hiện và sửa chữa kịp thời sẽ tiết kiệm được nhiều chi phí và thời gian. Dưới đây là một số trường hợp cần thay van an toàn thường gặp:

• Van gặp tình trạng mòn hoặc hư hỏng các bộ phận bên trong như lò xo, gioăng hoặc piston, hiệu suất của van có thể giảm, gây nguy cơ rò rỉ hoặc không xả đúng áp suất khi cần.
• Khi hệ thống thay đổi thông số vận hành, như tăng áp suất hoặc nhiệt độ vượt quá giới hạn thiết kế của van, việc sử dụng van cũ có thể không đảm bảo an toàn.
• Thiết bị hoạt động liên tục trong thời gian dài mà không được bảo dưỡng đúng cách hoặc từng gặp sự cố xả áp đột ngột, khả năng hoạt động chính xác của van sẽ bị ảnh hưởng.
• Van không đạt tiêu chuẩn kiểm định hoặc xuất hiện hiện tượng xả sai áp suất trong quá trình thử nghiệm định kỳ, việc thay thế là cần thiết để tránh các rủi ro nghiêm trọng cho hệ thống và người vận hành.

Những dấu hiệu nhận biết cần thay thế van an toàn

Trong quá trình sử dụng van an toàn, nếu gặp trường hợp dưới đây bạn cần kiểm tra và sửa chữa kịp thời, tránh làm hư hỏng toàn hệ thống và các thiết bị quan trọng:

Van rò rỉ lưu chất khi không hoạt động

Van rò rỉ lưu chất khi không hoạt động là một vấn đề nghiêm trọng trong các hệ thống công nghiệp, có thể dẫn đến sự cố mất an toàn và thiệt hại tài sản. Khi van không đóng kín hoàn toàn, lưu chất có thể thoát ra ngoài, gây ra những hậu quả như giảm hiệu suất hệ thống, lãng phí năng lượng, hoặc thậm chí gây ra nguy hiểm cho môi trường và sức khỏe con người.

• Nguyên nhân: Gioăng bị mòn, lắp đặt không đúng cách, hoặc van bị kẹt do cặn bám.
• Biện pháp: Cần kiểm tra định kỳ, bảo trì và thay thế các bộ phận dễ hư hỏng như gioăng, ren, trục, đĩa van giúp ngăn ngừa rò rỉ, đảm bảo hệ thống hoạt động hiệu quả và an toàn. Việc lựa chọn van chất lượng và tuân thủ quy trình lắp đặt cũng đóng vai trò quan trọng trong việc tránh tình trạng rò rỉ lưu chất khi không hoạt động.

Van không hoạt động khi áp suất vượt quá mức

Khi van an toàn không mở dù áp suất đã vượt quá ngưỡng cài đặt, đây là dấu hiệu nguy hiểm, có thể gây ra các sự cố nghiêm trọng như nổ đường ống hoặc hỏng hóc thiết bị.

• Nguyên nhân: Lò xo bị kẹt hoặc mất đàn hồi, cặn bẩn tích tụ làm tắc nghẽn van hoặc van bị cài đặt sai áp suất xả so với yêu cầu hệ thống. Ngoài ra, việc lắp đặt van sai hướng hoặc không đủ thẳng đứng cũng có thể làm giảm hiệu quả hoạt động của van.
• Biện pháp: Cần ngừng hệ thống ngay lập tức và tiến hành kiểm tra các bộ phận bên trong van bao gồm lò xo và đĩa van. Nếu phát hiện cặn bẩn hoặc rỉ sét hãy làm sạch hoặc thay mới. Nếu lò xo đã mất độ đàn hồi, cần thay thế để đảm bảo van có thể hoạt động đúng cách. Hoặc kiểm tra và hiệu chỉnh lại áp suất xả theo đúng thông số thiết kế để đảm bảo van luôn sẵn sàng bảo vệ hệ thống trong các tình huống khẩn cấp.

Gây ra tiếng ồn khi hoạt động van

• Nguyên nhân: Tiếng ồn thường xuất hiện khi xuất hiện cặn bận hoặc vướng rác, vật cứng bên trong van, đường ống hoặc do lò xo bị mòn, hoạt động không hiệu quả. Ngoài ra, việc lắp đặt van không đúng chiều hoặc lệch trục cũng có thể tạo ra tiếng kêu bất thường trong quá trình vận hành.
• Biện pháp: Kiểm tra và vệ sinh van định kỳ, loại bỏ các cặn bẩn hoặc vật lạ gây tắc nghẽn. Đảm bảo van được lắp đặt đúng vị trí và hướng dòng chảy theo thiết kế. Nếu lò xo bị yếu, hãy thay thế bằng phụ tùng chính hãng để đảm bảo van hoạt động êm ái và ổn định. Ngoài ra, kiểm tra các khớp nối và đường ống để chắc chắn rằng không có sự lệch hoặc căng khiến van bị rung động và phát ra tiếng ồn.

Van bị rỉ sét, hư hỏng ngoại quan

• Nguyên nhân: Sử dụng van một thời gian làm van bị mài mòn, gỉ sét, ảnh hướng đến khả năng hoạt động của các bộ phận bên trong như lò xo, gioăng, trục, đĩa van…
• Biện pháp: Kiểm tra và bảo dưỡng van thường xuyên, nếu bộ phận nào bị hư hỏng cần thay thế và lắp đặt đúng kỹ thuật.

Cách kiểm tra và xác định thời điểm thay van

• Kiểm tra định kỳ: Thực hiện kiểm tra van an toàn định kỳ (3-6 tháng/lần) để phát hiện sớm các dấu hiệu bất thường.
• Thử xả áp suất: Thực hiện thử xả để đảm bảo van mở và đóng đúng ngưỡng cài đặt.
• Kiểm tra ngoại quan: Quan sát các dấu hiệu ăn mòn, gỉ sét, hoặc hư hỏng bên ngoài van.
• Ghi nhận lịch sử bảo dưỡng: Theo dõi số lần bảo dưỡng và hiệu suất vận hành của van để đánh giá tình trạng thiết bị.

Lợi ích của việc thay van an toàn đúng thời điểm

Thay thế van an toàn đúng thời điểm là yếu tố quan trọng giúp duy trì sự an toàn và ổn định của hệ thống áp suất. Nhận biết sớm các dấu hiệu cảnh báo như rò rỉ, không mở đúng ngưỡng, hoặc hư hỏng ngoại quan sẽ giúp bạn chủ động thay thế van trước khi xảy ra sự cố nghiêm trọng. Đồng thời, việc kiểm tra và bảo dưỡng định kỳ sẽ giúp bạn phát hiện kịp thời những vấn đề tiềm ẩn và kéo dài tuổi thọ của hệ thống.

Hy vọng bài viết này đã chia sẻ những thông tin hữu ích đến bạn đọc. Để biết thêm chi tiết hãy liên hệ ngay với Van Châu Âu qua hotline hoặc để bình luận bên dưới bài viết để được nhân viên tư vấn và hỗ trợ nhanh chóng. Và đừng quên theo dõi chúng tôi để cập nhật thêm nhiều kiến thức hay về van công nghiệp khác nhé.